En sak som alltid är säker är att tillverkningsindustrin ända sedan den industriella revolutionen har varit full av innovation och nya tekniker. Allt ifrån vedklyven, rullbandet och smältugnen till datasystem och maskiner har lett till stora framsteg inom effektivitet. Fabrikerna har idag blivit större och större med mer teknologi och maskinhjälp än någonsin.
Cobots i fabrikerna
Den senaste innovativa tekniken som verkligen tagit process- och tillverkningsindustrin med storm är cobots. De här kollaborativa robotarmarna är speciellt utformade för att samarbeta och arbeta tillsammans med människor för att göra tillverkningsprocessen så effektiv och säker som möjligt.
Allt fler företag väljer att investera i tekniken, eftersom den bidrar till ökad effektivitet, precision och säkerhet. Cobots är en typ av robotarmar som är utformade för att kunna samarbeta med människor på ett effektivt och säkert sätt. Det gör dem perfekta att använda till uppgifter som kräver precision, snabbhet och repetition, som även kräver en människas intelligens och flexibilitet.
Automatisera processen med cobots
En av de största fördelarna med samarbetande robotar är möjligheten till en högre nivå av automatisering i fabriken. Genom att låta roboten göra repetitiva, monotona och långvariga uppgifter frigörs massvis av arbetstid för de mänskliga medarbetarna. Den tiden kan arbetarna spendera på viktigare saker som kräver mänsklig input, som till exempel fortsatt innovation och kreativa lösningar.
Till skillnad från traditionella industrirobotar är cobots som sagt kapabla att samarbeta med människor. Det innebär att du kan ha robotarna tillsammans med arbetarna som stöd och hjälp. Låt till exempel roboten skruva i skruvarna medan en person ser till att montera plåten på korrekt sätt. Det sparar massor av arbetstid och gör jobbet mer behagligt och trivsamt för personalen.
Hur cobots ändrat tillverkningsindustrin
Tekniken har verkligen förändrat tillverkningsindustrin på många sätt. En traditionell industrirobot har inga möjligheter att samarbeta med eller anpassa sig efter arbetarna. Det leder till att de flesta stationer i en tillverkningsprocess antingen har robotar eller människor.
Tack vare cobots kan en station ha både och. Roboten samarbetar på ett säkert sätt med personalen. Det leder till den ökade effektivitet och produktiviteten som en robot ger, kombinerat med den flexibilitet och kreativitet som en människa bidrar med.
En stor fördel med cobots är att de är väldigt anpassningsbara. De är små och smidiga och relativt enkla att programmera. Det innebär att en robot kan flyttas och utföra flera olika uppgifter, till skillnad från en vanlig industrirobot som gör samma sak om och om igen.
Lägre omkostnader med cobots
Även om tekniken är rätt kostsam i inköp så kan den generera stora besparingar för företaget. Eftersom en robot kan utföra flera olika uppgifter behöver företaget inte investera i en ny robot för varje specifik funktion. Det gör att även små tillverkningsföretag har möjlighet att implementera cobots i sin process.
Tack vare automatiseringen krävs inte heller lika mycket mänsklig arbetskraft, vilket ofta är en stor kostnad inom industrin. Ökad precision, effektivitet och produktivitet bidrar samtidigt till bättre lönsamhet i produktionen. I och med alla fördelarna som cobots bidrar med är det inte konstigt att de börjar bli allt vanligare på fabriksgolven.
